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首頁催化燃燒設備 工(gōng)業催化燃燒一(yī)體(tǐ)機 RCO催化燃燒吸附裝置
催化燃燒設備 工(gōng)業催化燃燒一(yī)體(tǐ)機 RCO催化燃燒吸附裝置
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催化燃燒設備 工(gōng)業催化燃燒一(yī)體(tǐ)機 RCO催化燃燒吸附裝置

首頁催化燃燒設備 工(gōng)業催化燃燒一(yī)體(tǐ)機 RCO催化燃燒吸附裝置
 

RCO概述:

       催化燃燒是根據多年廢氣治理經驗研制成功的高效節能、無二次污染的新型廢氣處理設備,經衆多的用戶使用,該項處理技術已經達到國内同類産品的領先水平。該裝置主要适用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣,尤其對大(dà)風量、低濃度的處理場合,可獲得滿意的處理效果。适用于處理常溫、大(dà)風量、中(zhōng)低濃度、易揮發的有機廢氣,可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體(tǐ)。
       催化燃燒設備全面解讀,首先有機廢氣經幹式過濾器去(qù)除部分(fēn)粉塵顆粒物(wù),然後将符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附淨化,淨化後的潔淨氣體(tǐ)由主排風機排入大(dà)氣中(zhōng)。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當活性炭吸附飽和後通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀态,脫附再生(shēng)系統采用在線脫附再生(shēng),也可采用離(lí)線脫附再生(shēng),即吸附過程爲連續式處理工(gōng)藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進行脫附工(gōng)作,脫附後活性炭箱預備至下(xià)次循環使用。

RCO工(gōng)藝流程:

        有機廢氣吸附淨化流程:廢氣首先經過幹式過濾器去(qù)塵雜(zá),而後均勻地通過活性炭吸附床,廢氣中(zhōng)的污染物(wù)被吸附在活性炭的面積,經淨化後的氣體(tǐ)通過煙囪達标排放(fàng)。活性炭脫附再生(shēng)及催化燃燒流程:當吸附達到飽和後,通過閥門切換進行再生(shēng)。熱空氣送入吸附床,對活性炭進行加熱。活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體(tǐ),由脫附循環風機引入催化燃燒床,廢氣經催化燃燒生(shēng)成二氧化碳.水等無害氣體(tǐ)和部分(fēn)的熱量。熱量回用于吸附床内活性炭的解析再生(shēng)。整套吸附和催化燃燒過程由PLC系統實現自動控制。

RCO工(gōng)藝流程簡圖




技術原理

       利用活性炭比表面積大(dà),吸附容量大(dà)的特性吸附處理低濃度有機廢氣是一(yī)種極其有效的處理方法,可将有機廢氣濃度濃縮10-20倍以上。但吸附材料的吸附容量有限,需要把吸附飽和的吸附材料再生(shēng)後重複利用,以減少運行費(fèi)用。
       爲此,我(wǒ)(wǒ)司自主研發成熟可靠ZLRCO-100003系列活性炭吸附脫附催化燃燒設備。活性炭吸附飽和後用熱空氣脫附再生(shēng)使活性炭重新投入使用,通過控制脫附氣體(tǐ)流量溫度,脫附廢氣通入催化床,在電(diàn)熱和催化劑的作用下(xià)起燃,催化燃燒過程淨化效率可達90-95%以上,燃燒後生(shēng)成co2 和h2o并釋放(fàng)出大(dà)量熱量,該熱量通過熱交換器換熱回收一(yī)部分(fēn)能量後可與室外(wài)來的空氣混合作活性炭脫附氣體(tǐ)使用,減少了能耗,且無二次污染産生(shēng)。

性能特點:

(1 )采用RCO工(gōng)藝淨化有機廢氣,可同時去(qù)除多種有機污染物(wù),具有工(gōng)藝流程簡單,設備緊湊運行可靠等優點;
(2 )RCO淨化效率高,一(yī)般均可達95%以上
(3 )RCO具有運行費(fèi)用低的優點,其熱回收效率一(yī)般均可達95%以上
(4)整個過程無廢水産生(shēng),淨化過程不産生(shēng)nox等二次污染;
(5 )RCO淨化設備可與烘箱配套使用,淨化後的氣體(tǐ)可直接回用到烘箱加熱設備,達到節能減排的目的。
(6 )設用5道安全保險裝置,杜絕事故發生(shēng)。
(7 )電(diàn)加熱系統分(fēn)段工(gōng)作,自動跟蹤溫度并内置蓄熱裝置,節能省電(diàn)。
(8 )采用吸附濃縮+催化燃燒組合工(gōng)藝,整個系統實現了淨化、脫附過程封閉循環,運行過程不産生(shēng)二次污染,設備投資(zī)及運輸費(fèi)用低。
(9 )PLC控制系統實現對活性炭吸附床及催化氧化設備、電(diàn)加熱功率高低、煙氣出口風門控制、風機、爐内溫度、壓力、風向切換閥信号聯鎖控制等、并對重要運行參數集中(zhōng)監測或控制、控制層主要由PLC及其系統組成、由PLC及其系統接受現場發來的數據信息,經過自身的運算與處理後,發出響應的指令對現場設備進行控制;同時對現場設備出現得所有故障及時的進行分(fēn)析處理,實時将故障信息反映在觸摸屏上,并進行響應報警提示。
(10 )主控櫃設置主電(diàn)源開(kāi)關(帶熱過載、電(diàn)磁過載、錯相保護功能、帶反饋出點,上傳PLC系統),可手動設定主開(kāi)關,在控制櫃面闆設置電(diàn)源指示燈。控制櫃進、出線采用電(diàn)纜橋架,在控制櫃的頂部或底部進、出線,給控制系統内所有設備提供動力電(diàn)源及控制電(diàn)源,所有控制櫃配置門開(kāi)關及照明燈。櫃内采用線槽、櫃外(wài)采用鍍鋅橋架布線。



應用範圍

    處理技術特别适用餘熱回收率需求高,且無其它過程可利用作爲熱交換回收程序:适用于同一(yī)生(shēng)産線上,因産品不同,廢氣成分(fēn)經常發生(shēng)變化或廢氣濃度波動較大(dà)的場合。應用行業包括石油、化工(gōng)、橡膠、油漆、塗裝、家具、印制鐵罐,印刷等行業中(zhōng)産生(shēng)的中(zhōng)低濃度有機廢氣的淨化處理,可處理的有機物(wù)質種類包括笨類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類,和烴類等等。此外(wài)還适用于污水處理站的除臭和處理有機廢氣。




催化劑說明

1. 高溫穩定化處理的載體(tǐ)和耐高溫、 耐腐蝕,确保催化劑不被燒結,保持催化劑穩定的比表面積;

2. 方便清理的催化劑,确保催化劑非常長的使用壽命;
3. 高度分(fēn)散的貴金屬;
4. 低阻力,節約運行費(fèi)用;




吸附介質 - 蜂窩活性炭:

    蜂窩活性炭經過特殊配方改進已經有多個品種,而且還可以根據污染物(wù)定制吸附,經過混合後的原材料經過定制模具壓制,高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭具有比表面積大(dà),通孔阻力小(xiǎo),微孔發達,高吸附容量,使用壽命長等特點,在空氣污染治理中(zhōng)普遍應用。選用蜂窩活性 炭吸附法,即廢氣與活性炭更大(dà)面積的接觸,廢氣中(zhōng)的污染物(wù)被吸附分(fēn)解,從而起到淨化作用



活性炭種類:

    椰殼炭、果殼炭、煤質炭、木質炭活性炭類型:實用型(不防水),耐用型(防水)


吸附介質 - 沸石分(fēn)子篩:

    蜂窩狀沸石分(fēn)子篩是一(yī)種吸附性能好、無二次污染,可高溫再生(shēng)的高效分(fēn)子篩載體(tǐ),比同類吸附劑吸附效率高在吸附、分(fēn)離(lí)、催化環境領域得到廣泛成熟運用,适應于大(dà)風量、低濃度、高沸點的有機廢氣治理領域。沸石分(fēn)子篩具有獨特的空隙結構:沸石的孔徑大(dà)小(xiǎo)整齊均勻、内部空隙結構發達、比表面積大(dà)、吸附能力強,含有大(dà)量肉眼看不到的孔徑,1克沸石材料中(zhōng)的孔徑,将其展開(kāi)後比表面積可高達500-1000m。而起到淨化作用。





工(gōng)程案例:



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