1.10.活性炭纖維吸附設備

概述

ACF型系列活性炭纖維吸附回收裝置是一(yī)種固定循環式吸附床機構，它利用于吸附、蒸汽解析性能優異的活性炭纖維作爲吸附劑，可将有機廢氣中(zhōng)的有機物(wù)質吸附，并将有機物(wù)回收利用，從而達到節能降耗的目的，淨化率可達到95%以上，爲客戶大(dà)大(dà)減輕了環保壓力。吸附床一(yī)般采用不鏽鋼材質，兩箱或多箱吸附、連續操作運行，大(dà)大(dà)提高産品的回收效率。

工(gōng)藝原理

吸附：由于固體(tǐ)表面上存在着未平衡和未飽和的分(fēn)子引力或化學鍵力，因此當此固體(tǐ)表面與氣體(tǐ)接觸時，就能吸引氣體(tǐ)分(fēn)子，使其濃聚并保持在固體(tǐ)表面，此現象稱爲吸附。

脫附：被吸附下(xià)來的有機物(wù)，積存在吸附劑的微孔裏，當它們在一(yī)定溫度和壓力下(xià)達到飽和後，吸附能力下(xià)降，将停止作用，需要對該吸附劑進行再生(shēng)。采用水蒸汽車(chē)爲脫附劑，将0.5Mpa高溫蒸汽通過吸附劑時，内部的有機物(wù)随着蒸汽又(yòu)揮發出來，即爲脫附。

根據此特點，可以根據實際情況選用适當的吸附劑，回收處理廢氣中(zhōng)的污染物(wù) （VOCs），達到循環利用，保護環境的目的。 

技術特點

1、工(gōng)藝設計合理，根據工(gōng)況合理配置吸附器規格和吸劑裝填量，充分(fēn)吸收尾氣中(zhōng)的有機溶劑，吸附容量大(dà)，吸附再生(shēng)速度快，系統吸附效率高。

2、積累多年設計和制造經驗，系統化防爆設計和安全節點監控，嚴格的産品質量保證體(tǐ)系，确保設備本質安全，滿足化工(gōng)生(shēng)産場所的要求。

3、吸附是物(wù)理過程，脫附溫度低，不改變回收的有機物(wù)組分(fēn)，淨化空氣的同時獲得較高的經濟效益。

4、采用PLC控制、集成電(diàn)磁閥、氣動元件執行動作，系統自動化程度高，性能可靠，無人值守運行。優化設計程序，大(dà)幅降低蒸汽和用電(diàn)耗量。

5、設備結構緊湊，占地面積小(xiǎo)，操作方便，便于維護，配套工(gōng)程投資(zī)少。爲保證客戶其化工(gōng)藝過程和吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放(fàng)通道和動力電(diàn)源、壓縮空氣突發故障情況下(xià)的安全設計。

6、設備使用壽命長、投資(zī)回報期短。

适用行業：

石油化工(gōng)、醫藥化工(gōng)、濃藥化工(gōng)、塗布行業、塗裝行業、印刷行業、制革行業、超細纖維、特種纖維、罐裝車(chē)等。

可回收的有機物(wù) 

1、芳香烴：苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、n-乙烷、石腦油、重芳烴、碳氫清洗劑、氯苯等； 

2、烷烴：己烷、庚烷、Prime 102、Prime 103、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、溶劑汽油等；

3、鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、三氯甲烷、氯苯、四氯化碳等；

4、醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等 ；

5、酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮等； 

6、酯類：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等；

7、其他：石油醚、 氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

其中(zhōng)不可回收有機物(wù)主要有：甲醚、乙醚、甲乙醚、苯酚、酸性有機物(wù)、堿性有機物(wù)，大(dà)分(fēn)子鏈的烴、鹵代烴、酯等。